MU200超聲波硬度計
MU200系列無損超聲波硬度計基于傳感器測桿的超聲振動原理，可方便快捷無損傷地檢測多種金屬材料硬度。其測量速度快，測試精度高，測量后工件表面不會留下壓痕。它采用*傳感系統(tǒng)及單片機技術，在結構和功能上優(yōu)于傳統(tǒng)的超聲硬度計。MU200支持布式、洛式、維式等多個硬度制氏間的相互轉換，多點測量可求平均值，顯示精度準確，并可選配打印機將測試結果打印輸出。該產品被廣泛應用于成品工件、金屬薄片、金屬薄層（滲氮層、滲碳層、電鍍層等）、不易移動的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形狀部件的硬度測量，是提高生產合格率、節(jié)約成本*的專業(yè)精密檢測儀器之一。
MU200超聲波硬度計功能用途
模具型腔；
軸承及其它零件；
壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析；
重型工件；
已安裝的機械或永j性組裝部件；
試驗空間很狹小的工件；
金屬材料倉庫的材料區(qū)分；
大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。
工作原理
超聲波硬度計由手持式主機和測頭組成，兩者之間通過線纜連接，測頭中間內置一根振動棒，下端連接維氏壓頭。開機后，振動棒產生超聲振動，振動頻率被固定在振動棒上的傳感器感應到，當測頭下端的金剛石壓頭緊緊地壓進材料表面時，微觀上，振動棒把震蕩傳遞給材料的微觀晶粒，使得晶粒也開始以不同的頻率震動，當兩者振動頻率趨于同步時會產生共振，于是，傳感器可檢測到振動棒共振前后的頻率變化量，根據(jù)材料的彈性模量和頻率變化量可推算出材料硬度值。
工作條件
操作溫度：-10℃~+50℃；
存儲溫度：-30℃~+60℃；
l相對濕度：≤90%；
周圍環(huán)境無強震動，無強磁場，無腐蝕性介質及嚴重粉塵。
MU200超聲波硬度計特點；
依據(jù)超聲波共振原理，對被測工件表面無壓痕損傷，適用于測量對表面工藝要求高的成品工件；
內部設有抗干擾保護電路，對外界的抗干擾及保護能力強；
主要用于測量金屬洛氏（HRC）硬度，自帶硬度制式轉換功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、維氏(HV）三種硬度制式間相互轉換；
檢測不同材質的工件只需用彈性模量相同或相近材質的試塊做調校，無需更換測頭；
采用內置充電鋰電池供電，待機時間長，即使現(xiàn)場無交流電源仍可進行檢測操作；
可對硬度值分布不均的被測工件做多點測量并求取平均值；
無需設置探頭方向即可對工件進行任意方向的檢測，只需保持測頭接觸點與被測物表面垂直即可；
選配測試臺可對成品小工件做批量檢測，檢測速度快，可大幅度地提升檢測人員的工作效率；
體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便；
MU200超聲波硬度計技術參數(shù)；
| 測量范圍 | HRC（10-80），HB（200-550），HV（200-999） |
| 顯示精度 | 0.1HRC |
| 測量精度 | ±1.5HRC |
| 測量方向 | 支持360°（垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上） |
| 硬度制式 | 布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV） |
| 顯示 | 高對比度段碼式液晶 |
| 充電時間 | 5小時 |
| 被測工件表面粗糙度 | 表面光潔度6級（Ra=3.2）以上為佳 |
| 壓頭規(guī)格 | 136°金剛石角錐體 |
| 接觸壓力 | 均勻接觸壓力12N±1N（5N~20N） |
| 儀器電源 | AC220V±10%，DC5V（鋰電池） |
| 外形尺寸 | 200×100×35mm |
| 儀器重量 | 280g |
廣泛應用于齒輪、軸承、各種金屬鍍層（如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等）、金屬薄片、金屬薄板、異形工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產品。
操作方法及注意事項
按下開關接通電源，顯示屏顯示“.0”，儀器進入正常測量狀態(tài)。
將測頭按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，作用力方向應與試樣表面垂直。
按動儀器主機上的按鈕測量，測頭壓下后停留1~2秒，顯示屏顯示測量結果，儀器默認的測量結果單位為洛氏（HRC），測頭抬起時示值歸零；
測量時，應保持測頭垂直于工件表面，緩慢地與工件表面接觸后快速壓到底，嚴禁帶有沖擊力撞擊工件表面，否則將影響測量值的準確性甚至損壞測頭；
測量極細小的平面時（如齒輪的齒面），摘下測頭前部套筒，將測頭直接放在被測部位，金剛石頂j壓在被測工件表面即可測量（測量過程注意保持穩(wěn)定，否則將影響測量結果）。
測量結束后需拆下測頭裝置和連接線纜，清潔好測頭裝置中的金剛石壓頭表面，按下電源鍵關閉電源后方可將各部件放入儀器機箱中。
應避免儀器受到強烈震動；
請勿將儀器置于強磁場的環(huán)境中，否則可能會導致儀器內部的精密傳感器失效而無法測量；
插拔測頭時，應捏住活動外套沿軸線用力，請勿旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線；
油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應清除纜線上的污垢；
測量過程中要求試樣、操作者、測頭裝置均穩(wěn)定，作用力方向應通過測頭裝置軸線；
測量開始時應將測頭裝置快速下壓接觸待測材料，下壓速度過慢也可能導致測量結果不準；
一般情況下，為了取得更加準確的測量值，需要多測量幾組數(shù)據(jù)求其平均值；
待測試樣硬度越高，測量結果越準確。因為，材料硬度越高，透聲性越好，測量結果就越精q；
被測工件的彈性模量與標塊彈性模量之間的差距，亦會影響測量結果準確性，使用彈性模量相同或相近的試塊調校可減小此類誤差；
為保護壓頭不損壞應保證被測工件硬度范圍在國家相關標準以內，以防止材料過硬碰壞壓頭。
儀器的保養(yǎng)與維護
儀器應盡量避免人為造成的劇烈沖擊和損傷；
儀器內置精密傳感器，在強磁場干擾下會失去測量精度，使用過程中及使用后都應避免周圍存在強磁場或者靠近強磁性物質
使用過程或者運輸過程必須防摔防震蕩；
電池在接近用盡時，應及時更換，以免影響測量精度；長期閑置時，應將電池取出，防止電池漏液，腐蝕儀器；
使用完畢后，需采用潔凈棉紗清理掉儀器表面油污，避免雨水及機油等液體滲入內部；
關機后的再次開機，須間隔5秒鐘，否則易導致儀器故障或失靈；
